Циркониевая керамика

Керамические коронки

Керамика является достаточно прочным материалом с отличными эстетическими свойствами, ведь по внешнему виду качественная керамическая коронка почти не отличается от натурального зуба. С помощью послойного нанесения материала, подобранного по оттенку, удается добиться естественной прозрачности, свойственной зубной эмали.

В число преимуществ керамических коронок входят:

хорошая биосовместимость с тканями организма человека и гипоаллергенность материала;
естественный внешний вид;
возможность использования при установке несъемных зубных мостов и имплантатов;
отличные гигиенические свойства – на керамике практически не скапливается бактериальный налет;
плотное прилегание к культе зуба;
сохранность цвета коронки в течение всего периода использования, устойчивость к красящим веществам, содержащимся в пище;
отсутствие риска травматического повреждения десны.

Есть у керамических коронок и некоторые недостатки. В частности, этот материал является довольно хрупким, поэтому при неосторожном использовании на нем могут появиться сколы и трещины. Также специалисты отмечают, что при ношении керамических коронок может наблюдаться повышенное истирание соприкасающихся с ней с противоположной стороны зубов. Если же такая коронка сломается, отремонтировать ее не получится, придется менять всю конструкцию.

Циркониевые коронки

Такие изделия изготавливаются из диоксида циркония – современного материала, используемого для изготовления как единичных зубных коронок, так и мостовидных конструкций. Прочность циркония сравнима с металлом, а его эстетические свойства превосходят даже керамику. Считается, что циркониевые коронки – это самый безопасный, надежный и атравматичный метод протезирования в стоматологии.

К несомненным плюсам коронок из диоксида циркония можно отнести:

непревзойденную эстетику – циркониевые коронки максимально похожи на натуральные зубы;
плотное и комфортное прилегание к десне при отсутствии ее повреждения;
долгий срок службы (до 20 лет);
легкость и одновременная прочность материала;
устойчивость к красящим продуктам питания;
отсутствие необходимости в подгонке коронки перед установкой.

При всех преимуществах циркониевые коронки имеют один существенный минус – высокую стоимость. Однако в этом случае цена полностью оправдывает качество изделия.

Сравнительная характеристика

Если сравнивать керамику и диоксид циркония по основным значимым параметрам, можно получить следующую характеристику:

оба материала являются абсолютно гипоаллергенными и отличаются высокой биосовместимостью;
при установке керамических и циркониевых коронок отсутствует неприятный привкус металла во рту;
обе конструкции не оказывают негативного влияния на состояние слизистой оболочки ротовой полости;
что касается эстетичности и точности изготовления, то циркониевые коронки здесь несколько превосходят керамические;
и керамические и циркониевые коронки обеспечивают защиту зуба от вторичного кариеса, однако вторые справляются с этой задачей лучше;
срок службы керамических конструкций составляет в среднем десять лет, изделия из диоксида циркония прослужат значительно дольше – до двадцати лет;
стоимость циркониевых коронок может быть почти в два раза выше керамических (в зависимости от объема используемого материала).

Итак, мы видим, что и керамические и циркониевые конструкции могут стать хорошим решением при выборе метода протезирования, но изделия из диоксида циркония отличаются более высокими эстетическими и прочностными характеристиками и имеют более длительный срок службы. Несмотря на высокую стоимость, такая конструкция прослужит долгие годы и не утратит своих свойств.

citidenta.ru

Несмотря на то, что подавляющее большинство клинков ножей производится из сталей, в последнее время стало набирать популярность и использование других материалов, в том числе и неметаллических. Наибольшее значение среди них имеет керамика.

Ножи из керамики присутствуют на рынке достаточно давно, но, пожалуй, сколь нибудь заметную популярность они приобрели за последние 8-10 лет. А последние два-три года количество игроков на этом рынке выросло более чем на порядок. Сейчас большинство производителей считает обязательным иметь в своей линейки ножи с клинками из керамики, а для некоторых из них эти изделия являются своего рода визитной карточкой.

Реклама обещает, что керамический нож будет вечно острым, инертным по отношению к продуктам и достаточно устойчивым к механическим воздействиям. Кроме того, ножи из керамики это модно и стильно… Попробуем разобраться так ли это и все ли керамические ножи настолько хороши.

Когда мы говорим “керамика” по отношению к ножам, то в первую очередь подразумеваем керамику на основе диоксида циркония ZrO2. Единственным конкурентом может быть только нитридная керамике, однако она пока дорога и малодоступна, так что практически все присутствующие на рынке модели изготовлены именно из циркониевой керамики.

Почему именно из нее? Все достаточно просто. Именно циркониевая керамика обладает изначально высокими механическими свойствами, широкими возможностями влияния на них легированием и термообработкой, химической стойкостью, технологичностью и доступностью.

Итак : Оксид циркония — ZrO2 (диоксид циркония), валентность III—IV , бесцветные кристаллы, t пл= 2715°C. Диоксид циркония представляет из себя солеобразующий оксид, проявляющий амфотерность. Нерастворим в воде и водных растворах, большинстве кислотах и щелочах, однако растворяется в плавиковой, концентрированной серной кислотах, в расплавах щелочей и расплавах стёкл.

Оксид циркония может существовать в трех кристаллических формах:

стабильная низкотемпературная моноклинная, встречающеяся в природе в виде минерала бадделеита;
метастабильная среднетемпературная, присутствующая во многих циркониевых керамиках;
нестабильная высокотемпературная кубическая.

Изменение фазового состава диоксида циркония начинается с температуры 900*С, происходит уменьшение доли моноклинной фазы, при температуре 1050*С наблюдается фазовый моноклинно-тетрагональный переход , и уже при температуре 1100*С фазовый состав материала состоит полностью из тетрагонального ZrO2.

Итак, мы выяснили, что при температурах ниже 1100*С термодинамически стабильна моноклинная структура, от 1100*С до 2300*С диоксид циркония существует в метастабильной тетрагональной фазе, а от 2300*С до точки плавления 2715*С он переходит в нестабильную кубическую.

Тетрагональную и/или кубическую модификацию можно стабилизировать (полностью или частично) путем легирования диоксида циркония оксидами, имеющими кубическую кристаллическую решетку. Наиболее часто используются оксиды элементов второй группы – кальция и магния, иттрия, легких лантаноидов, переходных металлов – железа, марганца, хрома. Кроме того, оксид циркония часто легируют оксидом алюминия. Помимо влияния на фазовый состав и превращения, легирующие оксиды могут изменять цвет керамики от белого до черного (черный цвет так же можно получить при особом режиме ТО). Например, это используется при окраске фианитов – имитирующих алмаз драгоценных камней на базе кубического оксида циркония.

В зависимости от количества и типа легирующих оксидов превращения могут быть полностью или частично подавлены, при этом говорят о полностью или частично стабилизированном диоксиде циркония. Именно последний и применяется в производстве клинков. Почему? Потому, что в нем реализуется уникальный для керамик механизм упрочнения.

ханические напряжения у вершины растущей микротрещины инициируют фазовый переход тетрагональной модификации в моноклинную. Переход тетрагональной фазы диоксида циркония в моноклинную сопровождается увеличением объёма и, как следствие, локальные увеличения объёма и соответственно давления, что стабилизирует микротрещину, замедляя её рост.

Подобный процесс “напряжения-деформации” обычно имеет место только в стальных сплавах. Поэтому стабилизированный оксид циркония называют еще “керамической сталью” :

керамическая сталь

Лучшие образцы циркониевой керамики имеют трещиностойкость на уровне твердых сплавов или “хрупких” сталей и в разы выше, чем например, корундовая керамика. Свойства циркониевой керамики в заметной мере зависят от технологии ее получения, начиная от чистоты исходного цирконового порошка, системы легирования, гранулометрии порошков, режимов спекания, термоциклирования и “закалки”.

Наиболее часто клинки из циркониевой керамики получают по следующему техпроцессу:

Получение легированных порошков оксида циркония
Приготовление пресс-композиций и прессование.
Обжиг при высокой температуре (1350С+, в отдельных случаях до 1700С)
Горячее изостатическое прессование при высоких Т и давлениях (опционально)
Термоциклирование и “закалка” для наибольшей реализации механизма фазового упрочнения (опционально).

Некоторые представления о процессе можно получить например из ролика компании Kyocera

В зависимости от легирования циркониевая керамика имеет твердость от HV1250 (ZrO2+Y2O3) до HV2200 (ZrO2+Al2O3+Y2O3), типичные клинки изготавливают из композиций с твердостью HV1400-1700. Много это или мало? Например, типичные кухонные ножи, изготовленные из сталей типа 420 имеют твердость порядка HV550-620, наиболее твердые стали – порядка HV950-1000. С другой стороны, алмаз, с которым так любят сравнивать керамические клинки имеет HV5200-10000. Циркониевая керамика несколько мягче и наиболее твердых карбидов, встречающихся в составе стали.

По механическим свойствам циркониевая керамика значительно уступает наиболее распространенным сталям. По прочности на изгибе и трещиностойкости – примерно вдвое, по ударной вязкости – на порядок. Что сильно ограничивает универсальность керамических ножей. Большинство производителей призывает не использовать эти ножи для мяса с костями, замороженным продуктам, работы на твердых поверхностях (стекло, керамика), избегать падения и боковых нагрузок. Кроме того, большинство производителей используют достаточно толстые подводы к РК (порядка миллиметра) и большие углы заточки (50-60 градусов).

Теоретически на циркониевой керамике можно получить очень острую РК (0.05-0.2 мкм), однако эти данные относятся к монокристаллам или специальным поликристаллическим материалам, предназначенным для хирургического инструмента и имеющих другую технологию изготовления. Реальные данные для композиций и технологий применяемых для производства ножей отсутствуют. Кроме того, из-за толстого сведения и большого угла заточки керамические ножи чаще всего ощущаются менее острыми и агрессивно режущими, по сравнению со стальными собратьями, несмотря на физически более острую РК. А вот по коррозионной стойкости и инертности к продуктам керамика почти идеальный материал, превосходящий самые коррозионно-стойкие стали.

Легкость заточки – циркониевая керамика требует применения специального алмазного инструмента. Процесс небыстрый, но и нужда в нем возникает значительно реже.

Покупать или не покупать – вопрос, на который каждый должен ответить сам. На мой взгляд, надо понимать, что:

Керамические ножи имеют свои достоинства и недостатки. И часто вторые – следствие первых. Чудес не бывает.
Не все керамические ножи одинаковы.
Керамический нож, так же как и обычный – это в первую очередь геометрия.
Керамические ножи не универсальны. В первую очередь это ножи для овощей фруктов и филе. И здесь они могут быть очень хороши.
Использование этих ножей требует достаточного уровня общей и “специальной” ножевой культуры.

sarmik.livejournal.com

Оксид циркония может существовать в трех кристаллических формах:

стабильная низкотемпературная моноклинная, встречающеяся в природе в виде минерала бадделеита;
метастабильная среднетемпературная, присутствующая во многих циркониевых керамиках;
нестабильная высокотемпературная кубическая.

Превращения тетрагональная <-> моноклинная модификации происходит по сдвиговому мартенситному механизму (подобно сталям) и сопровождается заметным увеличением объема. Так же, для циркониевой керамики характерен эффект трансформационного упрочнения. Механические напряжения у вершины растущей микротрещины инициируют фазовый переход тетрагональной модификации в моноклинную. Переход тетрагональной фазы диоксида циркония в моноклинную сопровождается увеличением объёма и, как следствие, локальные увеличения объёма и соответственно давления, что стабилизирует микротрещину, замедляя её рост.

керамическая сталь

Наиболее часто клинки из циркониевой керамики получают по следующему техпроцессу:

Получение легированных порошков оксида циркония
Приготовление пресс-композиций и прессование.
Обжиг при высокой температуре (1350С+, в отдельных случаях до 1700С)
Горячее изостатическое прессование при высоких Т и давлениях (опционально)
Термоциклирование и “закалка” для наибольшей реализации механизма фазового упрочнения (опционально).

Некоторые представления о процессе можно получить например из ролика компании Kyocera

Покупать или не покупать – вопрос, на который каждый должен ответить сам. На мой взгляд, надо понимать, что:

Керамические ножи имеют свои достоинства и недостатки. И часто вторые – следствие первых. Чудес не бывает.
Не все керамические ножи одинаковы.
Керамический нож, так же как и обычный – это в первую очередь геометрия.
Керамические ножи не универсальны. В первую очередь это ножи для овощей фруктов и филе. И здесь они могут быть очень хороши.
Использование этих ножей требует достаточного уровня общей и “специальной” ножевой культуры.

ru-knife.livejournal.com

Циркониевая керамика в стоматологии

Современная стоматология предоставляет большой перечень разнообразных зубопротезных конструкций, с различными механизмами для фиксации, отличающихся по режиму ношения, а также материалам, из которых они изготовлены.

Руководствуясь данными, полученными в результате исследования клинической картины, врачи вместе с пациентами выбирают наиболее подходящий вариант протеза.

В стоматологической практике непрерывно развивается технологии разработки зубных протезов, не содержащих металлов.

Одним из таких технологических новшеств на сегодняшний день является диоксид циркония, не уступающий по некоторым свойствам даже циркониевая керамика изделиям из металла, допустимого к применению в стоматологии. При этом циркониевые каркасы лишены недостатков, свойственных металлическим изделиям.

При создании каркасов из этого материала применяется технология компьютерной фрезеровки, что позволяет добиться высокой точности в процессе изготовления. Прежде всего, создается циркониевый каркас, соответствующий цвету зуба, а затем на него наносится специальная керамическая масса.

В стоматологии этот материал используется уже больше пятнадцати лет. Циркониевая керамика обеспечивает долговечность визуальных характеристик зубной коронки и ее формы.

Материал обладает высокой светопроницаемостью, приближенной к показателям с настоящими тканями зуба.

После проведения оценки результатов применения циркониевых протезов в стоматологической практике было доказано, что подобные изделия имеют высокую эффективность и могут быть использованы при создании различных стоматологических коронок, вкладок, мостовидных протезов, имплантов.

Диоксид циркония считается одним из наиболее надежных материалов с расширенным спектром показаний, который хорошо воспринимается большим количеством пациентов и привлекает их своими идеальными эстетическими визуальными характеристиками.

Особенности протезирования с использованием циркония

Различают два основных варианта создания заготовок из оксида циркония для фрезерования:

Для фрезерования материала в полностью синтезированном состоянии понадобится достаточно мощный станок. Продолжительность процесса создания одного изделия составляет приблизительно 2 часа. При этом расходные материалы очень быстро изнашиваются.
Обработка материала в известковоподобной консистенции, после чего следует процедура спекания. Эта технология дает возможность уменьшить продолжительность фрезерования одного изделия до 10 минут и существенно повысить продолжительность службы расходных материалов. Известковоподобная консистенция материала дает возможность окрашивать его в соответствии с оттенком дентина. Пористый каркас помещается в емкость с красителем перед финишной агломерацией. После проведения процедуры обжига каркасы зубных протезов обретают свою форму и прочность.

Учитывая возможность использования нескольких разновидностей заготовок из диоксида циркония, стоматологи могут препарировать опорные зубы по разному в зависимости от конкретной клинической ситуации. Например, транслюцентный диоксид может применяться при небольшом расстоянии между верхними клыками и резцами.

Возможность прокрашивания материала до синтеризации без необходимости облицовки керамикой в подобной ситуации очень важна. Эта особенность заготовки дает возможность замещения дефекта, а также защиты керамики от различных перегрузок без нанесения ущерба визуальным качествам изделия. При этом вероятность уничтожения твердых зубных тканей сводится к минимуму.

Возможность обработки анатомических коронок способствует повышению удобства их применения при создании встречных коронок, когда нужно зафиксировать высоту прикуса.

Если зубной ряд необходимо шунтировать при воспалении тканей парадонта, используются фрезерованные шины.

Чтобы будущая конструкция была надежно зафиксирована, стоматолог создает на язычной поверхности специальные ретенционные пункты посредством препарирования, после чего получает оттиск, который в дальнейшем сканируется во фрезерном центре для последующего моделирования шины.

Шины-протезы можно создавать, когда дефекты зубного ряда наблюдаются в области шунтирования. Для завершения создания изделий из диоксида циркония необходимо применять облицовочное керамическое вещество с возможностью теплового расширения, соответствующее керамическому каркасу.

Такое качество протезов может быть достигнуто только при соблюдении всех технологических требований. Вероятность повреждения облицовочного материала будет минимальной, если дизайн изделия выполнен правильно и равномерность керамической прослойки полностью соблюдена.

Когда облицовочный материал обжигается, вероятность его деформации минимальна потому, что температура плавления циркония очень высокая.

зубы из циркония

Этапы протезирования циркониевыми коронками

Процедура протезирования циркониевыми коронками включает в себя несколько основных этапов:

подготовительный этап, на котором устанавливаются специальные стекловолоконные штифты, наделенные достаточно высокими свойствами светопередачи;
профессиональное препарирование зуба всегда требует использования качественной аппаратуры;
после этого проводится оттиск препарированных зубов;
установка временных коронок на препарированные зубы;
после этого следует этап изготовления заготовки будущего каркаса;
далее заготовка фрезеруется и окрашивается в нужный цвет;
после этого технические работники могут преступать к этапу художественной отделки изделия;
после завершения всех отделочных работ проводится примерка изготовленной конструкции.

Преимущества циркониевого протезирования…

По сравнению с другими материалами, зубные протезы, созданные из диоксида циркония, обладают такими преимуществами:

Коронки будут оставаться в состоянии, пригодном к использованию, на протяжении 15 лет.
Изготовленные изделия замечательно прилегают к деснам, благодаря применению современного цифрового оборудования. Мягкие ткани ротовой полости остаются неповрежденными, а остатки еды и такие выделения, как слюна, не попадают под протезы. Благодаря этому не создается благоприятная среда для размножения различных бактерий.
Визуальные характеристики циркониевых зубов остаются неизменными очень долго.
Прочность материала позволяет проводить установку коронок абсолютно на все зубы.
Специалисты имеют возможность воспроизводить конструкции из диоксида циркония, полностью идентичные по визуальным характеристикам и степени прозрачности с зубами.

…и недостатки

Кроме многочисленных преимуществ диоксида циркония при использовании в стоматологии, необходимо выделить весомый недостаток.

Стоимость изделий из данного материала настолько высокая по сравнению с другими доступными средствами, что позволить себе циркониевые коронки могут далеко не все желающие.

Процесс изготовления коронок из циркония

цирконий в стоматологии При промышленном производстве заготовок иногда проводится одноосевое прессование. Такая технология нередко становится причиной некоторых неудобств при последующем определении степени усадки материала в процессе его синтезирования.

Главным методом, используемым для производства полностью гомогенных заготовок, является технология холодного изостатического сжатия.

В современной стоматологии используются 3 различных вида заготовок из этого материала:

High Strength Zirconia: 1,500+/-50 мПа. Представляет собой нетранслюцентный диоксид циркония, используемый для фрезерования каркасов при создании протезов для лечения дистальных дефектов с отсутствием нескольких зубов. Также удачно используется для обработки коронок, фиксирующих высоту прикуса. Материал может использоваться при производстве межклыковых шин, агдезивных протезов, а также каркасов для абатментов и т. д. Зубные коронки прокрашиваются посредством помещения отфрезерованных каркасов в специальный состав перед синтеризацией. Это позволяет осуществлять сквозную прокраску каркаса. При этом исключается возможность возникновения необходимости в последующей доработке.
Full Contour Zirconia(Super High Translucency):900+/-100мПа. Повышенная трансплюцентность вещества позволяет выполнять фрезеровочные работы по созданию не только анатомических коронок, но и мостовых протезов. Особенность окрашивания заключается в нанесении состава с внешней и с внутренней стороны с применением микробрашей или специально предназначенных для этого кисточек. С применением подобных технологий зубная коронка может быть прокрашена до синтеризации.
High Translucency Zirconia:1,100+/-50 мПа. Показатель транслюцентности материала составляет около 30%. Благодаря такой особенности, производителям предоставляется возможность создавать коронки, отличающиеся особой эстетической привлекательностью. Большей частью такой материал используется для протезирования зубов, расположенных на фронтальном участке. Покраска каркаса осуществляется по технологии, идентичной методу обработки нетранслюцентного вещества.

Продолжительность службы циркониевых коронок, для создания которых использовалась одна из вышеперечисленных технологий, составляет около 15 лет.

Слово пациенту

Отзыв пациента, которому были сделаны зубы из циркония еще в далеком 93-м.

До и после протезирования

Циркониевое напыление коронок

Технология напыления представляет собой циркониевое наслоение на поверхности коронок, созданных из металла. Благодаря этой методике обеспечивается надежная защита от контакта металлических элементов с ротовой полостью.

Эта технология позволяет предотвратить возникновение аллергической реакции, а также других нежелательных последствий возможного окисления.

Циркониевое напыление можно назвать бюджетным вариантом цельных керамических коронок, который, хоть и не наделен полным перечнем преимуществ циркония, но все-таки обладает главными достоинствами этого материала.

Стоимость протезирования

Рассмотрим среднюю стоимость протезирования с использованием коронок из диоксида циркония:

стекловолоконный штифт и его установка – 750 р;
восстановление под протезирование – 600 р;
установка временной коронки – 600 р;
временная установка специального ортопедического изделия – 150 р;
керамическое изделие, созданное из диоксида циркония – 6000 р;
оттиск при помощи А-силикона – 600 р;
цементировка изделия на состав двойного отверждения – 450 р.

плюсы и минусы коронок из разных материалов

Зубное протезирование с использованием диоксида циркония считается сегодня одним из наиболее дорогих. При этом изделия отличаются достаточно высоким качеством.

По степени прозрачности материал может быть сравним с настоящими зубами, а прочность диоксида циркония не уступает металлическим изделиям.

dentazone.ru

В настоящее время широкое распространение получили керамические ножи, имеющие керамику на основе диоксида циркония. Единственным ее конкурентом может быть только нитридная керамика, однако, последняя дорогая и не очень доступна, поэтому крайне мало используется. В связи с этим, практически все ножи, представленные на рынке, изготовлены из циркониевой керамики.

Циркониевая керамика обладает изначально высокими механическими свойствами, широкими возможностями влияния на них легированием и термообработкой, химической стойкостью, технологичностью и доступностью. Очень подробно про химические и физические свойства циркониевой стали можно почитать здесь.

Циркониевая керамика хорошо переносит процесс "напряжения-деформации", который характерен обычно для стальных сплавов, поэтому ее еще называют "керамической сталью".

По коррозийной стойкости и инертности к продуктам керамика почти идеальный материал, превосходит все стали.

Надо понимать, что керамические ножи, как и все остальные не универсальны. Каждый нож подходит к определенному типу продуктов. Например, керамическим ножом замечательно можно нарезать тонкие кружки помидора, не повредив шкурку, а также филе, но резать им сыр или хлеб — не очень здорово. Поэтому, покупать или не покупать такой нож — выбор каждого.

Исходя из личного опыта использования керамических ножей, могу сказать следующее.

Иметь небольшой нож для чистки овощей, а особенно для их нарезки просто необходимо на каждой кухне. Режет быстро, аккуратно, не рвет шкурки помидора, яблока, сливы и т.д.

Нож побольше можно иметь для нарезки филе, также режет отлично, только пальцы не подставлять !

К выбору ножа следует подойти также тщательно, потому что они похожи внешне, но отличаются по цене и качеству.

Стоит обратить внимание на длину лезвия, выбирайте именно ту, что вам нужна, не надо переплачивать. При покупке осмотрите нож со всех сторон. Лезвие не должно иметь никаких сколов и трещин — это скажется на сроке службы ножа.

Если вы не готовы купить целый набор ножей, то следует определить, для чего именно вам требуется такой нож.

В настоящее время очень высоко ценятся раскрученные марки японских ножей, но можно обратить внимание и на ножи попроще.

Обязательно нужно обратить внимание на цвет лезвия, есть ножи с лезвиями из белой и черной керамики. Однако, отличие не только в цвете, но и в твердости лезвия. Черная керамика дольше находится в печи при производстве, поэтому они прочнее, поскольку увеличивается их твердость. Считается, что черные ножи — с черной керамикой более износостойкие.

Далее смотрим фирму-производителя. Самые дорогие ножи — японские, но можно купить и дешевле — ножи производства Европы или совместных российско-китайских фабрик.

Наиболее известные производители керамических ножей фирмы :

австрийские — Bergner, Bohmann, Kelli,
японские — Samura, Kyocera, Kenji Knife,
германская Mayer&Boch.

Конечно, большинство фирм имеют филиалы в Китае, и производство расположено именно там. На ножи указанных фирм и стоит обратить особое внимание при покупке.

Необходимо также знать некоторые правила использования таких ножей — не подвергать резким перепадам температур, оберегать от ударов, чтобы не образовались трещины и сколы. Такие ножи нельзя мыть в посудомоечной машине, резать ими на стеклянной доске, резать твердые предметы, например, замороженные продукты. Хранить ножу надо в чехле или подставке.

Легкость заточки — циркониевая керамика требует применения специального алмазного инструмента, но заточка требуется очень редко. Вот такого вида инструменты для заточки должны применяться.